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Diseño de plantilla de plantilla

Los principales encofrados de matriz continua incluyen la placa de fijación del punzón, la placa de presión, los encofrados cóncavos, etc. De acuerdo con la precisión de los productos de estampado, la cantidad de producción, el equipo de procesamiento y el método de matriz, y el modo de mantenimiento de la matriz, hay tres formas de la siguiente manera: (1) tipo bloque, (2) tipo yugo, (3) tipo inserto.

1. Tipo de bloque

El encofrado integral también se conoce como construcción integral, y su forma de procesamiento debe estar cerrada.Toda la plantilla se utiliza principalmente para estructuras simples o moldes de baja precisión, y su modo de procesamiento es principalmente de corte (sin tratamiento térmico).La plantilla que adopta el tratamiento térmico debe procesarse mediante corte de alambre, mecanizado por descarga y rectificado.Cuando el tamaño de la plantilla sea largo (molde continuo), se utilizarán juntas dos o más piezas de un mismo cuerpo.

2. Yugo

Las consideraciones de diseño del encofrado de yugo son las siguientes:

Para el montaje de la estructura de la placa del yugo y de las piezas del bloque, se adoptará el método de montaje intermedio o ligero.Si se adopta el accesorio de presión fuerte, la placa del yugo cambiará.

La placa del yugo debe ser lo suficientemente rígida para soportar la presión lateral y la presión superficial de las partes del bloque.Además, para hacer que la parte de la ranura de la placa del yugo se combine estrechamente con la parte del bloque, la esquina de la parte de la ranura debe procesarse en un espacio.Si la esquina de la parte de la ranura de la placa del yugo no se puede procesar en un espacio, la parte del bloque se procesará en un espacio.

Al mismo tiempo, se considerará la forma interna de las partes del bloque y se deberá definir el plano de referencia.Para evitar deformaciones durante el estampado, también se debe prestar atención a la forma de cada parte del bloque.

Cuando la placa de yugo se ensambla en muchas piezas de bloques, el paso cambia debido al error de procesamiento acumulado de cada pieza de bloque.La solución es que las partes del bloque central estén diseñadas para ser ajustables.

Para la estructura del troquel de las partes del bloque que adoptan una combinación de lado a lado, las partes del bloque soportarán la presión lateral durante el proceso de punzonado, lo que provocará un espacio entre las partes del bloque o provocará la inclinación de las partes del bloque.Este fenómeno es una razón importante para el tamaño de estampado deficiente, el bloqueo de virutas, etc., por lo que debemos tener las contramedidas adecuadas.

Hay cinco métodos de fijación para las piezas macizas en la placa de yugo según su tamaño y forma: A. fijarlas con tornillos de bloqueo, B. fijarlas con llaves, C. fijarlas con llaves "a", D. fijarlas con hombros, y E. fije las piezas de presión anteriores (como la placa guía) firmemente.

3. Tipo de inserción

La parte cóncava circular o cuadrada se procesa en el encofrado y las partes macizas se incrustan en el encofrado.Este tipo de encofrado se denomina estructura de incrustación, que tiene menos tolerancia de mecanizado acumulada, alta rigidez y buena precisión y reproducibilidad al desmontar y montar.Debido a las ventajas del fácil mecanizado, la precisión del mecanizado y menos ingeniería en el ajuste final, la estructura de la plantilla de inserción se ha convertido en la corriente principal del troquel de estampado de precisión, pero su desventaja es la necesidad de una máquina de procesamiento de orificios de alta precisión.

Cuando el troquel de estampado continuo se construye con esta plantilla, para que la plantilla tenga altos requisitos de rigidez, se diseña la estación vacía.Las precauciones para la construcción de encofrados con incrustaciones son las siguientes:

Procesamiento de orificios incrustados: la máquina fresadora vertical (o fresadora de plantilla), la máquina de mecanizado integral, la máquina perforadora de plantilla, la amoladora de plantilla, la máquina de mecanizado de corte y descarga de alambre, etc. se utilizan para el procesamiento de agujeros incrustados de encofrado.Con el fin de mejorar la precisión de mecanizado de la EDM de corte por hilo, se utiliza el mecanizado secundario o más mecanizado por corte de hilo.

Método de fijación de los insertos: los factores decisivos del método de fijación de los insertos incluyen la precisión del mecanizado, la facilidad de montaje y descomposición, la posibilidad de ajuste, etc. Hay cuatro métodos de fijación para el inserto: A. fijación con tornillo, B. hombro fijación, C. fijación del bloque del dedo del pie, D. la parte superior del inserto es presionada por la placa.El método de fijación del inserto del encofrado cóncavo también adopta el ajuste a presión.En este momento, debe evitarse el resultado de relajación causado por la expansión térmica del procesamiento.Cuando se utiliza el inserto de manguito de troquel circular para procesar el orificio irregular, se debe diseñar el método de prevención de rotación.

Consideración del montaje y desmontaje de piezas incrustadas: se requiere que la precisión de mecanizado de las piezas incrustadas y sus agujeros sea alta para el montaje.Para lograr que incluso si hay un pequeño error dimensional, el ajuste se pueda hacer durante el montaje, se deben considerar las contramedidas de antemano.Las consideraciones específicas para el procesamiento de insertos son las siguientes: A. hay una pieza de guía a presión;B. el espaciador ajusta el estado de la prensa y la posición correcta de los insertos;C. la superficie inferior de los insertos está provista de un orificio a presión;D. cuando los tornillos están bloqueados, se deben usar tornillos del mismo tamaño para facilitar el bloqueo y el aflojamiento, e.Para evitar el error de dirección de montaje, se diseñará un procesamiento de chaflán antimuerto.

Hora de publicación: 19 de agosto de 2021
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